Full verifikasjon av elektronisk kontrollens livssyklus

Fullfør hele prosessen med montering, aldring og signalsimulering i kjøretøy online, uten behov for segmenterte overføringer;

Integrering av testkammer for høy- og lavtemperatursimulering

Arbeidsstasjonen har innebygd temperaturskifteskammer for å simulere de ekstreme arbeidsforholdene for hele kjøretøyet fra -40°C til 85°C;

Kompatibel med multi-protokollbuss

CAN2.0/CAN FD/LIN-bussen bytter automatisk, tilpasningsdyktig til alle typer kjøretøykontroller;

Fullstendig antistatisk beskyttelse

Hele maskinen har en antistatisk struktur for å unngå elektrostatisk nedbrudd av PCB-chipset;

Realtidsovervåking av aldringsdata

2~12 timer med online aldring, samler inn operasjonsparametre for kontroller hver 30. sekund;

Modulær phased expansion

Monteringslinjen kan kjøpes først, og aldrings- og høy- og lavtemperaturteststasjoner kan legges til senere.

Parameterpunkter

Tekniske indikatorer

Tilpassede produkter

Klimaanlegg HVAC-kontroller, nyenergi BMS, karosseri dør- og vindu elektronisk kontroller, PTC kontrollpanel

Standard produksjonsperiode

180s/stykke (utenom aldring), aldringsstasjonen er justerbar fra 2 til 12 timer

Styringssystem

Siemens S7-1516 PLC, 15-tommers antistatisk industriell HMI

Bussprotokollstøtte

CAN2.0, CAN FD, LIN, Profinet

Temperatursimuleringsspann for høy- og lavtemperatur

-40℃ ~ +85℃, temperaturnøyaktighet ±0.5℃

Antistatisk standarder

Antistatisk belægning på hele maskinen og ionblåserstasjon for å fjerne statisk elektrisitet

Sporbarhet

Kontrollerens QR-kode knytter sammen PCB-parti, aldring og buss-testdata

Produksjonslinjeareal

Standard komplett linje 48m×3.8m, uavhengig aldrings-testlager 8㎡

Automatisert presisjonsmontering av PCB elektronisk kontrollkort

Robotten griper PCB-kort, ledningsterminaler, varmeavledende skall, servo-krimper terminaler, og mikrostrammer modulen for å låse skallbolter. Ionblåseren eliminerer statisk elektrisitet i sanntid for å forhindre elektrostatisk nedbrudd av chipset; den oppdager visuelt manglende loddekomponenter og terminalskjevhetdefekter, og omveier defekte produkter automatisk.

Langvarig online strømtilkoblet aldringstest

Kontrolleren holdes kontinuerlig strømtilkoblet i 2 til 12 timer, og systemet samler inn driftsstrøm, signalet utgang og chipstemperaturdata hvert 30. sekund for å simulere de kontinuerlige driftsforholdene i kjøretøyet, skille ut tidlige feilpartier av kondensatorer og chips, og betydelig redusere etter-salg feilraten for kontrolleren.

Simuleringstest av busssignaler under ekstreme høy- og lavtemperaturarbeidsforhold

Arbeidsstykket sendes inn i temperaturskifteskammeret for å simulere vinterens lave temperaturer og sommerens høye kjøretøytemperaturer. Kjøretøyets kontrollinstruksjoner sendes gjennom CAN/LIN-bussen for å verifisere signaloverføringen og logikkontrollens stabilitet hos kontrolleren i varme og kalde miljøer, og forhindre temperaturdriftfeil på forhånd.

Fulldimensionell verifikasjon av elektroniske kontrollfunksjoner

Simulerer fullstendig ulike kontrollsignaler for hele kjøretøyet, oppdager kontrollerens utgangsdrev, tilbakemeldingssignaler og feildiagnosefunksjoner, dekker full logikk for klimaanlegg, oppvarming og kjøling, batteriets termiske styring, samt dør- og vindustyring for å sikre at det ikke er noen abnormale funksjoner etter installasjon.

Digital sporbarhet av elektroniske komponentpartier

Hver kontroller er bundet med en QR-kode, som er knyttet til oppstrøms kjøpspartier av PCB-kort, chips og ledningsnett. Montering-, aldrings- og høy- og lavtemperaturtestdata lagres permanent. Ved batchfeil i elektroniske kontroller kan komponentleverandører raskt lokaliseres for å støtte kvalitetskrav og prosesskorrigering.

Kommersiell verdi: etter-salg feil som varme- og kaldfeil hos kjøretøykontroller og kommunikasjonsfeil er redusert med 94%, og tapet av elektrostatisk nedbruddskomponenter er helt eliminert; produksjonslinjen er investert i modulære faser for å lette kundenes tidlige utstyrsfinansielle press og tilpasse seg iterasjonen av nye elektroniske kontrollprodukter og raske produksjonsendringer.