Emne 1:1 profilering og presis posisjonering

Formåpning basert på 3D-skannet emnedata, gjentagelig posisjoneringsnøyaktighet ±0,02 mm, ingen innspenningsskyving;

Valg av riperesistente og slitesterke materialer

Polyuretanbufferlaget i kontaktområdet med emnet forebygger riper og støt på skall- og finnoverflaten;

Standardisert grensesnitt for rask bytte

Enhetlig standard for posisjoneringspinner og installasjonsbaseplate; erstatterproduktene bytter kun festeanordningskroppen, mens basen er universell;

Design tilpasset flere arbeidsforhold

Sveisemodellen er motstandsdyktig mot høy temperatur og varmeisolering, lekkasjetestmodellen er tett og korrosjonsbestandig, og monteringsmodellen er høyfast og trykkbestandig;

Lett og høyfast konstruksjon

Hovedkroppen av flyaluminium er lett og har høy bæreevne, og egner seg godt for rask opphenting og transport av roboter;

Posisjoneringsensorer kan integreres etter ønske

Installer en fotoelektrisk nærhetssensor for å oppdage om emnet er på plass og om det mangler.

Parameterpunkter

Tekniske indikatorer

Tilpasset emne

Bilens klimaanleggskjerne, flerveisventil, PTC, seterramme, soltak, platevarmeveksler, hus for elektronisk kontroll

Gjentagelig posisjoneringsnøyaktighet

±0,02 mm

Hovedmateriale

6061 flyaluminiumslegering; kontaktbuffer: PU-polyuretan / nylon

Komprimeringsbelastningsområde

Pneumatiske versjoner 0–5 kN; servo-pressingsversjoner 0–20 kN

Tilpasning til arbeidsforhold

Sveisemodellen motstandsdyktig mot høy temperatur 200℃; lekkasjetestmodellen motstandsdyktig mot korrosjon fra kjølemiddel; generell montering normal temperatur 0–40℃

Erstatningsmetode

Standard posisjoneringspinne med rask bytte, enkelt sett med festeanordningsutskiftningstid ≤15 minutter

Valgfrie funksjoner

Fotoelektrisk sensor for emneplassering, vakuumadsorpsjonsposisjonering, integrasjon av tett oppblåsbart kanal

Kompatibel med støtteutstyr

Fullautomatisk produksjonslinje, halvautomatisk arbeidsstasjon, inspeksjonsverktøy, laser-sveisearbeidsstasjon, robot

Høynøyaktig profilering- og posisjoneringsfunktionalitet for å eliminere feil ved montering og inspeksjon

Basert på den tredimensjonale modellen av emnet blir profileringshulen integrert bearbeidet. Etter at emnet er plassert, passer det fullstendig inn i begrensningen, og pressmekanismen belastes jevnt. Dette løser helt problemene med feiljustering ved pressmontering, forskyvning ved sveising, løs lekkasjetest og tetting, samt toleranser ved dimensjonsinspeksjon som skyldes store posisjoneringsgap hos vanlige verktøy, og garanterer stabilt ensartethet i kvaliteten på delprosessering.

Riperesistent bufferbeskyttelse for å redusere skrotning og tap av emner

Kontaktflaten til emnet er fullstendig dekket av polyuretanputeunderlag, og den harde aluminiumslegeringsklemmen kommer ikke direkte i kontakt med produktets skall, finner eller malingsoverflate; dette unngår riper, deformasjoner og inntrykk under klemmeprosessen, reduserer i stor grad antallet skrotte deler med dårlig utseende og senker kostnadene knyttet til tap av råvarer.

Standardisert rask-bytte-konstruksjon, velegnet for fleksibel produksjon av flere varianter

Enhetlig standard for installasjonsbaseplate og posisjoneringspinne-grensesnitt; samme produksjonslinje trenger bare å bytte festeanordningskroppen for å skifte mellom ulike typer emner, mens basen, kompresjonscylinderen og sensoren gjenbrukes; nye produktiterasjoner trenger ikke å ombygge produksjonslinjeverket, bare tilpasses de tilsvarende festeanordningene, og investeringen i produksjonslinjebryting reduseres med 65%.

Spesialkonstruksjonsoptimalisering etter arbeidsforhold

Sveisefesteanordning: Innebygd varmeisoleringsskyddsdel for å hindre at høytemperatur-sveiseskala brenner emnet og festeanordningen, samt reservere en røykutsirkulasjonskanal;

Lekkasjetest- og tetthetsfesteanordning: Integrert oppblåsings- og vakuumkanal, den tette silikonringen er motstandsdyktig mot korrosjon fra kjølemiddel og vann damp, og vil ikke lekke etter langvarig bruk;

Monteringsfesteanordning: Høyfast trykkbestandig konstruksjon, som tåler påvirkningen fra servo-pressmontering uten deformasjon, og nøyaktigheten forblir uendret etter langvarig bruk.

Interlock-sikkerhetskontroll med plasseringssensorene

En fotoelektrisk nærhetssensor kan integreres. Når emnet ikke er plassert på plass eller emnet mangler, låser utstyret automatisk og forbyr start av press-, sveise- og inspeksjonsprosesser; et synkronisert HMI-pop-up vindu varsler om at emnet mangler, slik at tomgangsansvar uten råvarer og batchfeil elimineres.

Kommersiell verdi: Skrottingsraten for emneinnspenningsskyving og utseendeskraper reduseres med 90%, og kostnadene for produksjonslinjebryting og ombygging reduseres betydelig; én base er kompatibel med flere produktfesteanordninger, og den totale kostnaden for langsiktig anskaffing av multivariant-produksjonsverktøy spares med 50%; posisjoneringsnøyaktigheten er stabil, og ettermarkedsklagen over dårlig fabrikkprestasjon av deler reduseres betydelig.