copyright 2026 Alle rettigheter reservertGuangke (Shanghai) Industriell Automatiseringsteknologi Co., Ltd. XML
Gjeldende objekter Diskrete produksjonsverksteder og automatiserte produksjonslinjer er egnet for bildeler, ny energi, 3C-elektronikk, maskinering og andre bransjer. Tjenestemålene er produksjons-, kvalitets- og utstyrsstyringsavdelinger samt fabrikkledelse. Produktposisjonering Det sentrale styringssystemet for produksjonsutførelseslaget i produksjonsverkstedet knytter sammen overordnet planlegging og underliggende utstyr for å realisere digitalisering, visualisering og sporbarhet av hele produksjonsprosessen. Det er den sentrale grunnlaget for den digitale oppgraderingen av fabrikken.
Produktintroduksjon
MES-produksjonsstyringssystemet er en fullstendig digital styringsplattform for produksjon, utviklet av Guangke Industrial for intelligente produksjonsmiljøer. Systemet bygger på den egenutviklede teknologiske kompetansen som omfatter 15 programvareopphavsrettigheter, og er dypt tilpasset selskapets egne automatiserte produksjonslinjer. Det dekker de fem kjerne-modulene planlegging og kontroll, produksjonsutførelse, kvalitetssporing, drift og vedlikehold av utstyr samt dataanalyse.
Systemet kan kobles til produksjonslinjens PLC, testutstyr, AGV-logistikk og andre terminaler for å oppnå sanntidsinnhenting av produksjonsdata, fullstendig kvalitetssporing gjennom hele prosessen, intelligent overvåking av utstyrsstatus og flerdimensjonal ytelsesanalyse. Dette hjelper bedrifter med å bryte informasjonsbarrierer mellom produksjonsstedet og ledelsen, oppnå transparent produksjon, raffinert administrasjon og datadrevet beslutningstaking, noe som effektivt forbedrer produksjonsytelsen, reduserer driftskostnadene og sikrer produktkvaliteten.
Hovedfordeler og høydepunkter
Fullstendig linket lukket-loop-styring | Dekker hele prosessen fra produksjonsplanlegging til lagring av ferdige produkter; planlegging-utførelse-inspeksjon-sporing-analyse utgjør et digitalt lukket loop. |
Dyp tilpasning til produksjonslinjen | Systemet er naturlig tilpasset Guangkes egne automatiserte produksjonslinjer, samtidig som det støtter integrasjon med tredjepartsutstyr, med rask implementering og stor kompatibilitet. |
Data spores i sanntid | Produksjonsdata innhentes i sanntid; materialpartier, monteringsparametre og testresultater kan sjekkes gjennom hele prosessen, og kvalitetsproblemer kan lokaliseres nøyaktig. |
Fleksibel utvidelse og enkel integrasjon | Modulær funksjonsdesign støtter valgfri valg, og tilbyr standardgrensesnitt som kan kobles til overordnede systemer som ERP og WMS. |
Kjerne-systemparameterstabell
Parameterkategori | Parameterpunkt | Parameterverdi |
Basale opplysninger | Produktposisjonering | Produksjonsstyringssystem for diskret produksjon |
Egenforskning og kvalifikasjoner | 15 programvareopphavsrettigheter, uavhengig forskning og utvikling av kjerne-moduler | |
Kjernefunksjonsmoduler | Produksjonsstyring | Planleggingskontroll, arbeidsordre-styring, prosessutførelse, fremdriftsoppfølging |
Kvalitetsstyring | Materialsporing, inspeksjonsstyring, feilproduktstyring, kvalitetsrapporter | |
Utrygsstyring | Statusovervåking, vedlikeholdsstyring, tidligvarsling, reservedelsstyring | |
Dataanalyse | Produksjonsstatistikker, ytelsesanalyse, OEE-analyse, flerdimensjonale rapporter | |
Systemintegrering | Utrygsintegrering | Støtter terminaldata-innhenting fra PLC, sensorer, testutstyr, AGV osv. |
Systemintegrasjon | Støtter integrasjon med overordnede styringssystemer som ERP, WMS og PLM | |
Kommunikasjonsprotokoller | Støtter Profinet, OPC UA, Modbus og andre vanlige protokoller | |
Implementering og terminaler | Implementeringsmetode | Lokal implementering / skyimplementering, velg etter behov |
Tilpasningsterminaler | Verkstedsstort skjerm, PC-terminal, mobilterminal, synkronisering på flere terminaler | |
Tilpasset støtte | Funksjonstilpasning | Støtter skreddersydd utvikling av funksjonsmoduler basert på kundens forretningsprosesser |
Grensesnitttilpasning | Støtter personlig konfigurasjon av Kanban-grensesnitt og rapportstil |
Detaljert forklaring av kjernefunksjoner og verdier
Kjernefunksjoner | Detaljert forklaring av verdi |
Planlegging og prosesskontroll | Styrer og kontrollerer produksjonsplanen og utførelsen av arbeidsordrer, overvåker produksjonsprosessen og inspeksjonspunkter for å sikre effektiv implementering av planen; støtter utstedelse av arbeidsordrer, fremdriftsoppfølging og prosessrapportering, gir realtidsoversikt over produksjonsdynamikken og reduserer avvik i planleggingen. |
Material- og kvalitetssporing | Realiserer fullstendig linket styring av materialpartier og oppbevarer kvalitetsinspeksjonsregistreringer gjennom hele prosessen. Produksjonsdata for et enkelt produkt fra råmaterialer til ferdige varer kan spores, og årsaken til kvalitetsproblemer kan raskt lokaliseres, slik at man oppfyller sporingskravene i bil- og energilagringsektoren. |
Omfattende utstyrsstyring | Overvåker utstyrets operasjonsstatus i sanntid, tilbyr vedlikeholdsplanstyring, feilvarsling og reservedelsstyring for å redusere risikoen for nedetid, forbedre den generelle utstyrsytelsen (OEE) og sikre stabil drift av produksjonslinjen. |
Produksjonsanalyse og rapportering | Genererer automatisk flerdimensjonale rapporter om produksjonsdata, inkludert nøkkelindikatorer som produksjon, utbytte, syklustid, utstyrs-OEE og personalytelse, og gir datagrunnlag for ledelsesbeslutninger og optimalisering av produksjonsressursallokering. |
Produksjonsanalyse og rapportering | Den understøttende visuelle signboarden for produksjon viser nøkkeldata i sanntid og synkroniserer informasjon mellom verkstedet og ledelsesenden, noe som forbedrer effektiviteten i informasjonsflyten og optimaliserer samarbeidet på stedet. |
Bruksområder og tilpasningsomfang | Tilpassbare produksjonslinjer: bilens termiske styringsmonteringslinje, energilagringens væskekjølingsenhetsmonteringslinje, ikke-standard spesialutstyrproduksjonslinje, bilens elektronikmonteringslinje Tilpassbare scenarier: styring av diskret produksjon, fleksibel produksjon med mange varianter og små serier, kvalitetssporing av bilstandard, digital oppgradering av fabrikken Tilpassbare bransjer: bildeler, ny energilagring, high-end utstyrsproduksjon, presisjonselektronikk |
Støttende tjenester og leveransegaranti
Guangke Industrial tilbyr fullstendige tjenester fra behovsanalyse til drift og vedlikeholdsoppgraderinger for å sikre systemets implementeringseffekter og langsiktige verdi:
1. Behovsanalyse: Profesjonelle konsulenter besøker for å undersøke forretningsprosesser og skreddersy adapterte systemløsninger;
2. Skreddersydd utvikling: Tilpasser funksjonsmoduler og grensesnittstiler etter behov for å matche kundens faktiske styringsprosess;
3. Implementering og deployment: Et profesjonelt team foretar on-site deployment og feilsøking for å fullføre integrasjonen av produksjonslinjens utstyr og datakoblingen;
4. Driftstrening: Gir trinnvis opplæring for administratorer og operatører for å sikre selvstendig bruk av teamet;
5. Eftermarkedets drift og vedlikehold: 7×24-timers teknisk support, regelmessige iterative oppgraderinger av systemet for å sikre langsiktig stabil drift;
6. Dør-til-dør-tjeneste: 6 store serviceutsalg landet rundt, med 12-timers respons på stedet i Yangtze-deltaet og 24-timers nasjonal respons.