AGV fleksible håndteringsystem

Intelligent vannpumpe-serie Ikke-standardisert tilpasset utstyr

Systemet støtter samarbeid mellom flere kjøretøy, intelligent ruteplanlegging og dynamisk hindernisunngåelse. Det kan automatisk kobles til produksjonslinjens arbeidsstasjoner, lagringshyller og laste- og lossingsmekanismer for å erstatte manuelle håndteringsoperasjoner, redusere materialtap og arbeidskostnader, forbedre logistikkens omløpseffektivitet, tilpasse seg behovene for lean-produksjon og fleksibel fremstilling, og kan kobles til MES-produksjonsstyringssystemet for å oppnå integrert styring og kontroll av produksjonslogistikken.

Melding +86-15721033070

Produktdetaljer

Produktintroduksjon

AGV-fleksibelt håndteringsystem er en fleksibel logistikkløsning utviklet av Guangke Industry for intelligente produksjonsverksteder. Det bruker SLAM-lasernavigasjonsteknologi for å oppnå automatisert materialhåndtering, presis distribusjon og dynamisk planlegging i verkstedet uten å legge magnetstripspor.

Systemet støtter samarbeid mellom flere kjøretøy, intelligent ruteplanlegging og dynamisk hindringsunngåelse. Det kan automatisk kobles til produksjonslinjens arbeidsstasjoner, lagringshyller og laste- og lossingsmekanismer for å erstatte manuell håndtering, redusere materielltap og arbeidskostnader, forbedre logistikkomsøkningseffektiviteten, tilpasse seg behovene for lean-produksjon og fleksibel produksjon, og kan kobles til MES-produksjonsstyringssystemet for å oppnå integrert styring og kontroll av produksjonslogistikken.

Hovedfordeler og høydepunkter

Intelligent ruteplanlegging	Basert på SLAM-navigasjon og dynamisk hindringsunngåelse sikrer intelligent planlegging av optimale ruter trygg og effektiv drift uten behov for endring av verkstedsgulvet.
Fleksibel planlegging og samarbeid	Enhetlig planlegging av flere kjøretøy, fleksibel tildeling av oppgaver, støtte for prioriteringskonfigurasjon, og kan tilpasses i samsvar med produksjonsrytmen.
Smyggende tilkobling av produksjonslinjer	Kobler seg automatisk til produksjonslinjens arbeidsstasjoner og utstyr for å oppnå nøyaktig distribusjon av materialer og tilpasse seg den automatiserte produksjonslinjens rytme.
Åpen utvidelsesstøtte	Tilbyr rike utviklingsgrensesnitt, støtter docking med MES- og WMS-systemer, og tilpasser seg virksomhetsutvidelser og funksjonsoppgraderinger.

Kjerne-systemparametertabell

Parameterkategori	Parameterpunkt	Parameterverdi
Navigasjonsytelse	Navigasjon	SLAM-lasernavigasjon
	Posisjonsnøyaktighet	±10mm (tilpasset for høyere nøyaktighet etter behov)
	Hindringsunngåelsesevne	Laser + syns-dobbelt hindringsunngåelse, sanntidsgjenkjenning av dynamiske hindringer.
Last og hastighet	Lastekapasitet	50kg–500kg, flere spesifikasjoner tilgjengelig, tilpasset etter behov.
	Driftshastighet	Maksimalt 1,5 m/s, justerbart etter scene.
Planleggingskapasitet	Planleggingsskal	Støtter samarbeidsplanlegging av dusinvis av AGV-er.
	Oppdragsmodus	Støtter flere moduser som punkt-til-punkt transport, sirkulær distribusjon, opprop-levering osv.
Systemdocking	Produksjonslinjedocking	Støtter smyggende tilkobling med automatiserte produksjonslinjer og laste- og lossingsmekanismer.
	Systemintegrering	Støtter docking med MES- og WMS-produksjonsstyringssystemer.
Basisoppsett	Lademetode	Automatisk lading/manuell lading valgfritt.
	Batterilevetid	Mer enn 8 timer, støtter hurtiglading.
Tilpasset støtte	Løsningstilpasning	Støtter skreddersydde logistikkløsninger basert på verkstedscenarioer og materialspesifikasjoner.
	Funksjonsutvidelse	Støtter tilpassede jacking-, rulle-, trekk- og andre kjøretøysformer.

Detaljert forklaring av kjernefunksjoner og verdier

Kjernefunksjoner	Detaljert forklaring av verdi
SLAM-navigasjon og dynamisk hindringsunngåelse	Det bruker laser-SLAM-navigasjon for selvstendig å bygge et verkstedskart og fleksibelt planlegge kjøreruter; det er utstyrt med flere hindringsunngåelsessensorer for å identifisere dynamiske hindringer og mennesker i sanntid, automatisk bremse eller omkjøre, og opererer trygt og pålitelig uten behov for endring av verkstedmiljøet.
Intelligent dispatching av flere kjøretøy	Det sentrale dispatchingssystemet administrerer flere AGV-er på en enhetlig måte og tilordner oppgaver intelligent basert på oppgaveprioritet og kjøretøyets posisjon for å unngå rutekonflikter og forbedre den generelle logistikk-effektiviteten; det støtter spesialscenarioer som oppgavekø-hopping og nødlevering.
Smyggende tilkobling av produksjonslinjer	Det kan automatisk kobles til monteringslinjens stasjoner, lagringshyller og testutstyr for å realisere fullautomatisk overføring av materialer fra lager til arbeidsstasjon og fra arbeidsstasjon til arbeidsstasjon. Materialdistribusjonsrytmen matcher nøyaktig produksjonsrytmen, noe som reduserer ventetiden for materialer ved arbeidsstasjonen.
Oppgavesstyring og visuell overvåking	Backendsystemet kan se kjøretøyets posisjon, driftstatus og oppgaves fremdrift i sanntid, og støtter oppgaves utstedelse og rutejustering; distribusjonsdata registreres automatisk, og logistikk-effektivitetsrapporter kan genereres for å optimalisere logistikkstyringen.
Åpne grensesnitt og systemintegrering	Det tilbyr et standard API-grensesnitt som kan kobles til MES-produksjonsstyringssystemet og WMS-lagerstyringssystemet for å realisere automatisk utløsing av logistikkoppgaver ved produksjonsinstruksjoner og oppnå integrert styring og kontroll av produksjon og logistikk.
Bruksscenarier og tilpasningsområde	Kjerne-scenarier: materialdistribusjon fra lager til produksjonslinjer, materialomsøkningsprosess mellom arbeidsstasjoner, ferdigproduktlagering og overføring, samt fleksibel matchning av materialer til produksjonslinjer. Gjeldende industrier: biltermisk management, ny energilagring, bil-elektronikk, high-end utstyrsproduksjon. Gjeldende produksjonslinjer: front- og bakluftkondisjoneringsmonteringslinjer, energilagringens flytende kjøleenhets-monteringslinjer, bil-elektronikk-monteringslinjer.

Støttetjenester og leveransegaranti

Guangke Industry tilbyr helhetlige tjenester fra undersøkelse og design til drift og vedlikeholdsoppgraderinger for å sikre effektiviteten av logistikkløsningene:

1. Plassundersøkelse: Et profesjonelt team kommer for å undersøke verkstedet og vurdere logistikkbehovene;

2. Planlegging og design: Skreddersyr eksklusiv AGV-logistikkplan, tilbyr ruteplanlegging og effektivitetsberegning;

3. Utsending og feilsøking: Et profesjonelt team utfører plassutsending og feilsøking for å fullføre tilkoblingen av produksjonslinjer og systemets fellesfeilsøking;

4. Driftstrening: Tilbyr helhetlig opplæring i drift, planlegging og vedlikehold;

5. Efter-salgsgaranti: 6 store servicekontorer landet rundt, 4-timers skriftlig respons, 12-timers plassering i Yangtze-deltaet og 24-timers landwide, samt 7×24-timers teknisk support.

Forrige：Produksjonsvisuelt Kanban-system

Neste：MES-produksjonsstyringssystem

◇◇　Related Products　◇◇