1. Prosjektbakgrunn

Sanhua Intelligent Control er en global leder innen komponenter for termisk styring. Etter hvert som trenden mot integrering av termisk styring i nye energibiler akselererer, øker kompleksiteten til vannintegrerte modulprodukter stadig, med integrasjon av ventilgrupper, rørledninger, varmevekslere, sensorer og andre typer komponenter. De opprinnelige semi-automatiske produksjonslinjene klarer ikke lenger å møte kravene til høy-presisjonsmontering og høy pålitelighet i tettingen, og det er et pressende behov for å oppgradere dedikerte automatiserte monteringslinjer.

2. Kjerneproblemer

1. Produktet er svært integrert, monteringsprosessen er kompleks, presisjonen ved manuell montering er ustabil, og det finnes mange skjulte farer knyttet til tettingsytelsen;

2. Det er få teststasjoner for tetting, risikoen for glemte feil er høy, og ettermarkedets lekkasjeproblemer påvirker merkevarens omdømme;

3. Samarbeidsmontering av flere komponenter fører til en omstendelig prosessflyt, lav produksjonseffektivitet og vanskeligheter med å øke produksjonskapasiteten;

4. Monteringsparametre og testdata er spredt, og kvalitetstrassabilitetskjeden er ufullstendig, noe som gjør det umulig å oppfylle trassabilitetskravene fra high-end-kunder.

3. Helhetlig løsning

Med tanke på den komplekse strukturen og strenge tettingskravene til vannintegrerte modulprodukter har Guangke Industrial tilpasset en lineær automatisert monteringslinje, som tar i bruk prosesskonseptet «segmentert montering + segmentert inspeksjon». Den sentrale prosessen er fullstendig automatisert, lufttetthetstestene på flere stasjoner kontrolleres på alle nivåer, og et helprosess-datasporingsystem sikrer produktets monteringspresisjon og tettingens pålitelighet.

4. Sentral konfigurasjon i løsningen

1. Presisjonslastings- og posisjoneringssystem: Komponenter som skall, ventilgrupper, varmevekslere, sensorer osv. plasseres og lastes visuelt, materialspesifikasjoner og retninger verifiseres, og monteringspresisjonen sikres fra starten;

2. Robotbasert presisjonsmonteringsenhet: De sentrale komponentene monteres med presisjon av roboter, og alle nøkkelgjengede forbindelser festes med intelligent fast dreiemoment. Festedata overføres i sanntid, og monteringskraften er nøyaktig og kontrollerbar;

3. Multi-stegs tettingstestsystem: Tettingsteststasjoner for lufttetthet settes opp i ulike faser, dekker alle strømningskanaler og grensesnitt, med høy-presisjons mikrolekkasjetesting og sjikt-for-sjikt-kontroller for å eliminere skjulte farer knyttet til lekkasje;

4. Vannstrømningsytelsestestenhet: Simulerer vannstrømningstest under reelle driftsforhold, verifiserer strømningshastighet, trykkfall, ventilgruppens skiftfunksjon og vurderer produktets ytelse på en omfattende måte;

5. Helprosess-trassabilitetsystem: En sporingskode knyttes til hvert enkelt produkt, monteringsparametre og inspeksjonsdata lagres gjennom hele prosessen, og kvalitetsproblemer kan nøyaktig lokaliseres til spesifikke prosesser og materialpartier;

6. Modulær fleksibel design: Støtter samproduksjon av vannintegrerte moduler med ulike strukturer, letter modellendringer og justeringer, og tilpasses produktets iterative oppgraderinger.

5. Resultater av prosjektimplementering

1. Produksjonseffektiviteten økte med 40%: Med fullprosess-automatisering økte kapasiteten per skift med 40%, prosessens gjennomløpstid forkortet betydelig, og produksjonseffektiviteten forbedret seg markant;

2. Null batch med skjulte farer i tettingskvaliteten: Multi-stegs lufttetthetstestsystem, tettingstestens nøyaktighet er 100%, ingen lekkasjer fra fabrikken, og feilraten etter salg redusert betraktelig;

3. Monteringspresisjonen er stabil og kontrollerbar: Den sentrale monteringsprosessen er automatisert, produktets konsekvens er betydelig forbedret, og monteringspresisjonskonformitetsraten er 100%;

4. Trassabilitetsystemet er omfattende forbedret: Hele datafløten er sporbar, og oppfyller supply chain-trassabilitetskravene fra high-end-bil-kunder, samt består kundens kvalitetsrevisjoner med suksess.

6. Kundeverdi og evaluering

Denne produksjonslinjen løser med suksess problemene med monteringspresisjon og tettingens pålitelighet for svært integrerte vannmoduler, bidrar til rask masseproduksjon og levering av Sanhua Intelligent Controls integrerte vannkontrollmodulprodukter, og støtter stabilt mange ledende selskaper innen nye energibiler, og blir den sentrale produksjonskapasitetsstøtten for kundenes integrerte termiske styringsprodukter.