1. Prosjektbakgrunn

Xiezhong International er et innenlands profesjonelt selskap innen temperaturkontrollutstyr, med et bredt utvalg av produktmodeller for energilagringssystemer med væskekjøling og høy grad av tilpasning. Selskapet fokuserer hovedsakelig på små og mellomstore batchordrer. Den opprinnelige produksjonslinjen var i hovedsak basert på manuell montering, med omstendelige modellbytter og lav effektivitet. Monteringsnøyaktigheten og tetthetskvaliteten var ustabilt, noe som gjorde det vanskelig å møte den raskt voksende ordrebehovet i energilagringsselskapet.

2. Kjerneproblemer

1. Det finnes mange produktmodeller, små batcher, langsom manuell omstilling og justering, utilstrekkelig fleksibilitet i produksjonslinjen og lang leveringstid for bestillinger;

2. Nøyaktigheten ved manuell montering er ustabil, kvaliteten på tetningsoverflaten svinger mye, og reklamasjoner fra kunder over lekkasjer oppstår fra tid til annen;

3. Inspeksjonsprosessen er enkel, kun sluttproduktet blir inspisert, hvilket fører til sen oppdagelse av problemer og høye kostnader ved etterarbeid;

4. Produksjonsdata registreres manuelt, sporbarheten er dårlig, og det kan ikke oppfylle revisjonskravene fra nedstrøms kunder i energilagringsektoren.

3. Helhetlig løsning

Guangke Industry skreddersyr lineære fleksible monteringslinjer i henhold til kundenes produksjonskarakteristika med mange varianter og små batcher. Selskapet benytter en modulær arbeidsstasjondesign, kombinert med visuell posisjonering, intelligent festing og flertrinns lufttetthetskontroll, for å realisere helprosessautomatisert produksjon av væskekjølingsenheter fra komponentlastning til avlasting av ferdig produkt, samtidig som monteringsnøyaktighet og effektivitet ved modellbytte tas hensyn til. I tillegg er systemet utstyrt med et datasporbarhetssystem for å oppfylle kvalitetskontrollkravene fra nedstrøms kunder.

4. Kjernekonfigurasjon i løsningen

1. Lineær fleksibel layout: arbeidsstasjoner er arrangert sekvensielt langs en rett linje, med en enkel struktur som letter phasede utvidelser og produktomstillinger, og passer godt for lange og smale fabrikklokaler;

2. Visuell posisjonering for presisjonsmontering: nøkkelfunksjoner lastes ved hjelp av visuell posisjonering, roboter brukes for nøyaktig montering, viktige skruforbindelser festes intelligente, og alle data er sporbare;

3. Flertrinns lufttetthetskontroll: Lufttetthetskontrollstasjoner er installert i ulike prosesser, og nøkkeloverflater testes umiddelbart etter montering. Problemer kan oppdages og håndteres tidlig, slik at etterarbeidskostnadene reduseres;

4. Modulær hurtigomstilling: standardisert design av verktøy og fastgjørelsesutstyr. Ved produktomstilling kreves kun bytte av verktøy og prosedyrer. Omstillingen er praktisk og egnet for alternativ produksjon av flere produktmodeller;

5. Helprosessdatasporbarhet: En sporbarhetskode knyttes til hvert enkelt produkt, monteringsparametre og inspeksjonsdata registreres automatisk, og kvalitetsproblemer kan lokaliseres nøyaktig for å oppfylle kundens revisjonskrav i forsyningskjeden;

6. Skalérbar arkitektur: Utvidelsesgrenser er reservert for fremtidige prosesser, og inspeksjons- og aldringsstasjoner kan legges til etterhvert som virksomheten vokser, for å tilpasse seg kapasitetsoppgraderinger.

5. Resultater av prosjektimplementering

1. Økt produksjonseffektivitet med 35%: Automatisering av nøkkelprosesser erstatter manuell arbeidskraft, produksjonskapasiteten per skift øker med 35%, og leveringstidene for bestillinger forkortes betydelig;

2. Tetthetskvaliteten har blitt betydelig forbedret: Flertrinns lufttetthetskontroll er implementert på alle nivåer, utbyttet av tette ferdigprodukter er økt til 99,3%, og reklamasjoner fra kunder over lekkasjer har blitt sterkt redusert;

3. Effektiviteten ved modellbytte er betydelig optimalisert: Tiden for produktomstilling er forkortet med 70%, små og mellomstore batchtilpassede bestillinger kan svares raskt på, og markedstilpasningen forbedres;

4. Sporbarhetssystemet er fullstendig forbedret: Produksjonsdata beholdes automatisk, hele kjeden er sporbart, og selskapet har lykkes med å bestå kvalitetssystemrevisjonene fra mange ledende kunder i energilagringsektoren.

6. Kundeverdi og evaluering

Etter at den fleksible monteringslinjen ble satt i produksjon, løste den effektivt de effektivitets- og kvalitetsutfordringene ved Xiezhong Internationals produksjon av mange varianter, støttet den raske veksten i energilagringsselskapet uten å øke bemanningen betydelig, og forbedret samtidig produktkvaliteten og sporbarheten, noe som hjalp kundene med å lykkes med å komme inn i forsyningskjedene til flere ledende energilagringsselskaper.